Inteligentni centrirani sistem za oskrbo s rezalnim tekočinami, samodejno vračanje tekočine

Z globlizacijo inteligentne proizvodnje se je prejšnja surova proizvodna metoda prenašena s čisto proizvodnjo, tradicionalne strojno obdelovalne podjetje se počutijo pod pritiskom, edina pot za prihodnji razvoj je sprememba trenutnega stanja in izvedba inteligentne nadgradnje. To velja tudi za način uporabe rezalnih tekočin pri strojni obdelavi.

Neprednosti tradicionalnega enotske napeljevanja tekočin

1. Menjava tekočine je zapletena, časovno potratna in zahtevna, visoki stroški delovne sile
2. Empirično ujemanje koncentracije, kar enostavno povzroči čepanje surovine in vpliva na kakovost obdelave
3. Kratek čas uporabe rezalnih tekočin, velika količina odpadnih tekočin, visoki stroški uporabe tekočin za podjetja
4. Tradicionalni papirni evidencarji, ki se enostavno zmotijo in ne ugodujejo informacijskemu upravljanju

Neprednosti tradicionalnega centralnega napeljevanja tekočin

1. Nizka stopnja inteligentnosti, ni mogoče ustvariti popolnoma avtomatizirane rešitve za napeljevanje tekočin
2. Fragmentirani podatki, ki niso bili povezani s MES sistemom tovarne, ni mogoče izvesti upravljanja z velikimi podatki
3. Tradicionalne metode filtiranja ne morejo učinkovito odstraniti emulskih olj in drobnih delcev iz rezalne tekočine
4. Odstranjevanje vonjev z dodajanjem antibakterijskih sredstev bo vplivalo na dejanske sestavine rezalne tekočine in povealo težav pri končni obdelavi odpadnih tekočin

Zahteve podjetij

Podjetja želijo imeti izdelek oblike »Internet plus«, ki bo uporabil tehnologijo stvari za centralno čiščenje in napeljevanje rezalnih tekočin, da bo omogočil celotno zaznavanje, inteligentno delovanje in upravljanje z velikimi podatki v sistemu centralnega napeljevanja rezalnih tekočin ter rešil probleme visokih stroškov delovne sile in surovega upravljanja v tradicionalnih načinih napeljevanja.

Inteligentni sistem za centralno napeljevanje rezalnih tekočin

Sistem za inteligentno centralno napeljevanje rezalnih tekočin pri tovarni prijetja Nantong Youteng, ki globoko združuje tehnologijo stvari s tehnologijo centralnega napeljevanja in čiščenja rezalnih tekočin, da strojno obdelovalnim podjetjem omogoči inteligentno centralno napeljevanje rezalnih tekočin med proizvodnim procesom. Sistem lahko realno zbira in shranjuje vse vrste delovnih podatkov in jih deli v sistem MES tovarne, da se združi s proizvodnim upravljanjem tovarne in pomaga podjetjem pri čisti proizvodnji in inteligentni proizvodnji.

Sistem sestavljajo štiri pod sistemi: osrednji nadzorni sistem, pod sistem za zbiranje rezalnih tekočin, pod sistem za čiščenje in obdelavo rezalnih tekočin in pod sistem za napeljevanje rezalnih tekočin. S priklopom osrednjega PLC kontrolerja, prenosnih vratil podatkov in različnih senzorjev na osnovne komponente čiščenja in pretvorbe ter cevi za zbiranje/napeljavo rezalnih tekočin, dosežemo celotno zaznavanje, inteligentno delovanje in inteligentno nadzor sistema za inteligentno centralno napeljevanje rezalnih tekočin, tako da omogočimo popolno avtomatizirano delovanje rezalnih tekočin od odcedovanja iz strojev, čiščenja in obdelave, ujemanja koncentracije do centralnega napeljevanja.

Prednosti sistema

1. Polno avtomatiziran sistem za centralno napeljevanje tekočin, ki prihrani stroške delovne sile
Sistem samodejno pošlje ukaze glede na proizvodni načrt, da nadzoruje celoten proces odcedovanja, čiščenja, ujemanja koncentracije in napeljevanja rezalnih tekočin, brez potrebe za ročnim nadzorom

2. Upravljanje z velikimi podatki, ki pomaga podjetjem pri čisti proizvodnji
Sistem lahko realno menja podatke s sistemom MES in jih shranjuje v oblak, kjer se s pomočjo analize podatkov optimizira proizvodni proces in se poveča proizvodna učinkovitost

3. Daljinsko spremljanje in nadzor, ni tveganj v proizvodnem procesu
Vsi zbirani podatki sistema so lahko neposredno prikazani na končnih napravah, kar omogoča upravljalskim osebjem realno spremljanje proizvodnega stanja in izvajanje nadzora nad procesom

4. Reševanje okoljskih težav in doseganje čiste proizvodnje
Ponovna uporaba odpadnih rezalnih tekočin kot virov omogoča zmanjšanje količine odpadkov iz vira, kar ustvari koristi tako iz vidika okoljske zaščite kot stroškov uporabe in pomaga podjetjem pri čisti proizvodnji ter zmanjšanju stroškov in povečanju učinkovitosti

Opomba: Cena je le za referenco! Za nakup se obrnite po telefonu! Izdelek se lahko prilagodi zahtevam strank!